Fabryczny paker długi
Gotowy wydłużony korpus pozwala przenieść strefę osadzenia głębiej, np. poza warstwę posadzki lub przestrzeń pośrednią.
WIEDZA · SPRZĘT I PODAWANIE
Średnica i długość: dojście oraz osadzenie
Otwór, korpus pakera i guma mają różne zadania. Dobierz je do rzeczywistego podłoża i miejsca, do którego ma trafić materiał.
Trzy wymiary, których nie należy zamieniać
Długość nawiertu pozwala dotrzeć do rysy lub innej strefy. Długość korpusu pakera zapewnia dostęp i przenosi połączenie poza warstwy pośrednie. Długość gumy określa strefę rozpierania i uszczelnienia. Długi otwór nie oznacza automatycznie potrzeby pakera o tej samej długości.
Ustal, gdzie znajduje się zdrowe podłoże i gdzie otwór przecina docelową szczelinę. Guma nie powinna zamknąć tej drogi. Przy dodatkowej posadzce dobierz korpus tak, aby strefa osadzenia znalazła się poza warstwą, która nie zapewni właściwego uszczelnienia.
CZYTANIE PRZEKROJU
Co pokazuje schemat?
Dłuższy korpus lub przedłużenie pozwalają przenieść strefę osadzenia poza warstwy pośrednie. Długość całkowita pakera, długość gumy i głębokość otworu są różnymi wymiarami. Wybór wynika z położenia miejsca uszczelnienia, a nie z samej długości wiertła.
Przedłużenie modułowe
Rysunek pokazuje połączenie elementów przedłużenia oraz złożony układ. Długość całkowita korpusu nie jest długością gumy ani automatycznie głębokością otworu.
Nominalna średnica wiertła to początek doboru
Oceń rzeczywisty otwór: średnicę, owalność, wykruszenie wejścia i jakość ścianek. Zużyte wiertło i słabe podłoże mogą dać inny wymiar niż oznaczenie narzędzia. Paker dobiera się do wykonanego otworu oraz instrukcji konkretnego modelu.
Większa średnica zmienia geometrię i ilość materiału potrzebną do wypełnienia otworu. Nie usuwa jednak niedrożności zaworu ani braku trafienia w rysę. Przepływ trzeba rozpatrywać w całej drodze od pompy do strefy naprawy.
Objętość otworu nie jest zużyciem naprawy
Objętość brutto otworu rośnie z kwadratem średnicy i z długością. Część zajmuje paker, a materiał podawany dalej może trafiać do rysy, porów lub pustek. Rozdziel te pozycje w bilansie.
Przedłużenia wymagają zgodnych, szczelnych połączeń i zachowania drożności. Ich parametry nie wyznaczają dopuszczalnego ciśnienia dla konstrukcji. Kontrolę ciśnienia i poboru prowadź według celu naprawy.
Najpierw materiał, potem układ podania
Zacznij od celu naprawy i warunków w strefie podania. Na karcie wybranego materiału sprawdź przygotowanie, czas pracy, sposób pompowania i czyszczenie. Właściwy paker jest elementem tej technologii, a nie zamiennikiem rozpoznania podłoża.
Omów warunki swojego projektu
Przygotuj przekrój, opis wody i ruchu oraz wyniki dotychczasowych prób. ResinBau pomaga dobrać materiał i technologię wykonania.